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Quelle est la méthode de liaison entre l’âme du câble en fibre de verre et la couche de caoutchouc ?

La liaison de l'âme en fibre de verre et de la couche de caoutchouc du courroie synchrone en caoutchouc double face adopte principalement des adhésifs chimiques ou une vulcanisation à chaud et d'autres processus. Cependant, ces méthodes entraînent souvent des problèmes tels qu'une diminution de la force de liaison et un pelage lors de conditions de travail extrêmes ou d'un fonctionnement à long terme, affectant ainsi la durée de vie et l'efficacité de la transmission de la courroie synchrone. En réponse à ce problème, le fabricant a développé avec succès une nouvelle technologie de liaison : un système de liaison composite nano-amélioré après plusieurs années de recherche, de développement et de tests.

Le cœur de ce système technologique consiste à utiliser les propriétés physiques et chimiques uniques des nanomatériaux et à les disperser uniformément dans l'adhésif grâce à des moyens de traitement spécifiques pour former une couche de liaison composite présentant une résistance élevée, une ténacité élevée et une excellente résistance au vieillissement. Pendant le processus de liaison, les nanomatériaux peuvent pénétrer profondément dans la microstructure du noyau en fibre de verre et de la couche de caoutchouc, formant une forte liaison chimique et un effet de verrouillage mécanique, améliorant ainsi considérablement la force de liaison et la durabilité.

Outre l'innovation en matière de technologie de collage, le fabricant a également optimisé de manière globale le processus de production. Ils ont introduit des lignes de production automatisées avancées et des équipements de test sophistiqués pour garantir que chaque processus peut être contrôlé avec précision et réduire les erreurs humaines. Dans le même temps, la stabilité de l'adhésif et l'uniformité de la couche de caoutchouc sont garanties par une sélection minutieuse des matières premières et un contrôle qualité strict. Ces mesures améliorent non seulement l’efficacité de la production, mais améliorent également considérablement la qualité globale du produit.

La courroie de distribution en caoutchouc double face utilisant cette nouvelle technologie de liaison fonctionne bien dans tous les indicateurs de performance. La force de liaison entre son âme de câble en fibre de verre et la couche de caoutchouc a été considérablement améliorée et il peut maintenir des performances de transmission stables même dans des conditions extrêmes telles qu'un fonctionnement à grande vitesse et une transmission à charge lourde. Dans le même temps, la courroie de distribution présente également une bonne résistance à l'usure, à la corrosion et à la fatigue, et peut être utilisée pendant longtemps dans des environnements industriels difficiles sans être facilement endommagée.

Ces excellentes propriétés ont rendu la courroie de distribution en caoutchouc double face largement utilisée dans de nombreux domaines. Il est devenu un élément clé indispensable dans les domaines des lignes de production automatisées, des machines d’emballage, des machines textiles, des machines d’impression et de la construction automobile. Les commentaires des utilisateurs montrent qu'après l'utilisation de cette nouvelle courroie de distribution, la stabilité et l'efficacité de la ligne de production ont été considérablement améliorées et les coûts de maintenance ont été considérablement réduits.

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    de la courroie de transmission grand angle est de 60°.
    Selon le principe de la dynamique de transmission, à mesure que l'angle de coin de la courroie grand angle augmente, la zone supportée par la
    deux côtés de transmission augmente naturellement, donnant ainsi lieu aux avantages suivants par rapport à la courroie trapézoïdale générale :
    1. La charge de la courroie grand angle est uniformément répartie et la résistance à l'usure est améliorée.
    2. La zone de contact entre la courroie et la poulie augmente et la force de transmission augmente.
    3. Il améliore la déformation concave du noyau de la courroie d'entraînement et renforce les caractéristiques d'entraînement.
    4. Une fois la courroie grand angle installée et utilisée, le problème de chute de tension de la courroie est amélioré.
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    le dispositif de transmission est 25 % plus petit que celui de la courroie trapézoïdale courante.
    3. La courroie nervurée est fine et flexible et convient à la transmission avec un petit diamètre de poulie et à la transmission à grande vitesse, avec courroie
    vitesse jusqu'à 40 m/s ; Petite vibration, moins de chaleur et fonctionnement stable.
    4. La courroie nervurée est résistante à la chaleur, à l'huile et à l'usure, avec un faible allongement et une longue durée de vie.
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    Caractéristiques:
    1. Un côté de la courroie crantée est une courroie nervurée et l'autre côté est une courroie synchrone.
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