Le ceinture grand angle est un nouveau type de courroie de transmission industrielle basée sur la technologie ordinaire des courroies trapézoïdales. Avec sa conception unique et ses performances supérieures, il a progressivement été largement utilisé et hautement reconnu dans l’industrie des machines de précision. Par rapport aux courroies trapézoïdales traditionnelles, l'angle de coin de la courroie grand angle est augmenté de 40 ° à 60 ° , ce qui lui confère des avantages significatifs en termes d'effet de transmission et de durée de vie.
1. Répartition uniforme de la charge et résistance à l'usure améliorée
La conception des courroies grand angle accorde davantage d’attention à la répartition uniforme de la charge. À mesure que l'angle du coin augmente, la zone de contrainte des deux côtés de la courroie augmente considérablement, ce qui permet de répartir plus uniformément la charge pendant le processus de transmission. Cela réduit non seulement la concentration de contraintes locales sur la courroie, mais réduit également efficacement le taux d'usure et prolonge la durée de vie de la courroie de transmission. L'industrie des machines de précision a des exigences extrêmement élevées en matière de stabilité et de durée de vie des équipements, et cette caractéristique de la courroie grand angle répond bien à ces besoins.
2. La zone de contact augmente et la force de transmission est plus forte
Par rapport aux courroies trapézoïdales ordinaires, un autre avantage important des courroies grand angle est que la zone de contact entre la courroie et la poulie est considérablement augmentée. Une plus grande zone de contact signifie une plus grande friction entre la courroie et la poulie, améliorant ainsi la puissance de transmission. Ce mécanisme de transmission de force efficace permet à la courroie grand angle de transmettre un couple et une puissance supérieurs à ceux des courroies trapézoïdales ordinaires dans les mêmes conditions, améliorant ainsi l'efficacité de fonctionnement de l'équipement. Ceci est crucial pour les équipements de haute précision, car ils nécessitent généralement une plus grande stabilité de transmission et une plus grande puissance de transmission.
3. Améliorer la déformation concave et améliorer les caractéristiques de transmission
Dans des conditions de fonctionnement à grande vitesse et de charges importantes, les courroies trapézoïdales ordinaires sont sujettes à une déformation concave du noyau, affectant ainsi les performances de transmission. Les 60 ° la conception à angle de cale de la ceinture grand angle améliore ce problème. La structure de la ceinture étant plus stable, sa déformation concave est considérablement réduite. Cette amélioration améliore non seulement la stabilité de la courroie d'entraînement, mais renforce également ses caractéristiques de transmission, la rendant ainsi mieux à même de faire face à des charges élevées et à des conditions de fonctionnement à long terme. C'est l'une des raisons pour lesquelles les courroies grand angle sont largement utilisées dans l'industrie des machines de précision.
4. Meilleure gestion de la tension, réduisant le jeu de la courroie
La conception de la courroie grand angle améliore non seulement les performances de la transmission, mais améliore également le problème de gestion de la tension de la courroie. En raison de la zone de contact accrue entre la courroie et la poulie, la courroie grand angle nécessite une tension inférieure à celle d'une courroie trapézoïdale ordinaire dans les mêmes conditions de charge. Cet avantage réduit non seulement le jeu de la courroie, mais réduit également la fréquence et les coûts de maintenance des équipements. Ceci est particulièrement critique pour les équipements mécaniques de précision qui nécessitent un fonctionnement ininterrompu à long terme, car cela peut effectivement prolonger la durée de fonctionnement continu de l'équipement et réduire les temps d'arrêt et les dommages causés par des problèmes de tension.
5. Adaptez-vous aux normes élevées de l’industrie des machines de précision
L'industrie des machines de précision a des exigences très strictes en matière d'équipement de transmission. Cela nécessite non seulement des performances de transmission efficaces, mais nécessite également que l'équipement maintienne un fonctionnement stable dans des conditions de charge élevée à long terme. La résistance élevée à l'usure, la forte force de transmission, l'excellente gestion de la tension et la conception structurelle stable de la courroie grand angle répondent parfaitement aux besoins de cette industrie. Il peut aider l'équipement à maintenir la cohérence et la fiabilité d'un fonctionnement précis et à réduire la dégradation de la précision et les taux de défaillance causés par les problèmes du système de transmission.
