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Quel rôle important jouent les bandes transporteuses dans l’industrie ?

Bandes transporteuses sont des équipements indispensables dans l'industrie moderne et sont largement utilisés dans les lignes de production, la logistique et le transport, l'exploitation minière, la transformation des aliments et d'autres domaines. Sa fonction principale est de transporter des matériaux d'un endroit à un autre via une structure de bande continue, simplifiant ainsi le processus de production et de transport. Le rôle important des bandes transporteuses dans l’industrie se reflète dans les aspects suivants :

1. Améliorer l'efficacité de la production

Les bandes transporteuses peuvent assurer un transport de matériaux continu et stable, améliorant ainsi considérablement l'efficacité de la chaîne de production. Grâce aux bandes transporteuses, les matériaux peuvent être transférés rapidement et automatiquement d'un processus à l'autre, réduisant ainsi le besoin d'opérations manuelles et garantissant la continuité et le rythme du flux de matériaux. En conséquence, le niveau d’automatisation de la production industrielle a été considérablement amélioré et l’efficacité de travail de la chaîne de production a été considérablement améliorée.

2. Réduire les coûts de main-d'œuvre

Dans la production industrielle traditionnelle, la manipulation des matériaux nécessite généralement de nombreuses opérations manuelles, ce qui non seulement augmente les coûts de main-d'œuvre de l'entreprise, mais peut également entraîner une inefficacité et une fatigue du personnel. L'introduction de bandes transporteuses peut réduire considérablement le recours à la manutention manuelle et réduire les coûts de main-d'œuvre. Dans le même temps, la bande transporteuse peut également réduire les erreurs et les pertes lors des opérations manuelles et améliorer la précision et la cohérence de la production.

3. Améliorer la sécurité au travail

Dans les environnements industriels où des matières lourdes ou dangereuses doivent être transportées, les bandes transporteuses jouent un rôle de sécurité important. En remplaçant les opérations manuelles par des équipements de transport automatisés, les bandes transporteuses réduisent efficacement les risques auxquels les travailleurs peuvent être confrontés pendant les opérations. De plus, les systèmes de bandes transporteuses sont généralement équipés de dispositifs de sécurité et de fonctions d'arrêt d'urgence, qui peuvent arrêter le fonctionnement à temps lorsque des conditions anormales se produisent afin d'assurer la sécurité du personnel et de l'équipement.

4. Soutenir la production de masse

L’une des caractéristiques de l’industrie moderne est la production de masse, et les bandes transporteuses constituent un solide support pour cette demande. Il peut transporter de grandes quantités de matériaux sur de longues distances et à différentes hauteurs et angles. Qu'il s'agisse de matériaux solides, liquides ou en vrac, la bande transporteuse peut les transporter de manière stable et efficace. En particulier dans les industries de production à grande échelle telles que les mines, la sidérurgie et la chimie, l'utilisation de bandes transporteuses améliore les capacités de manutention et garantit la continuité de la production.

5. Économisez du temps et de l’énergie

Le fonctionnement efficace de la bande transporteuse permet non seulement de gagner beaucoup de temps, mais également d'économiser efficacement de l'énergie. Par rapport à d’autres méthodes de transport, les bandes transporteuses consomment moins d’énergie. En particulier dans les usines qui nécessitent un fonctionnement continu à long terme, les bandes transporteuses peuvent maintenir une faible consommation d'énergie et une capacité de transport stable. De plus, grâce au fonctionnement automatisé de la bande transporteuse, le temps d'attente des matériaux entre les processus est réduit et le cycle de production est accéléré.

6. Améliorer la flexibilité de la ligne de production

Les systèmes à bande transporteuse sont généralement très flexibles et peuvent être conçus sur mesure pour répondre à différents besoins de production. Quel que soit le type de matériau transporté, l'itinéraire de transport ou la configuration de l'usine, les systèmes de convoyeurs peuvent être ajustés et optimisés. Cette flexibilité rend la production industrielle plus adaptable à l'évolution rapide des demandes du marché, tout en étant capable de s'étendre ou de se contracter en fonction des changements d'échelle de production.

7. Promouvoir l'automatisation de la production

Les bandes transporteuses constituent un élément important de l'automatisation industrielle. Ils ne sont pas seulement responsables de la transmission des matériaux, mais peuvent également être utilisés conjointement avec d'autres équipements d'automatisation, tels que des robots, des équipements de test automatisés, etc. Grâce à l'intégration de bandes transporteuses et de systèmes de production, les entreprises peuvent réaliser une production entièrement automatisée, améliorant ainsi davantage l'efficacité, réduisant les coûts et améliorant la qualité du produit.

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    La courroie grand angle est un nouveau type de courroie de transmission industrielle développée sur la base de la technologie industrielle générale des courroies trapézoïdales.
    Ils sont tous entraînés par le diagramme de frottement des deux côtés de la courroie. L'angle de coin de la courroie trapézoïdale générale est de 40° et l'angle de coin
    de la courroie de transmission grand angle est de 60°.
    Selon le principe de la dynamique de transmission, à mesure que l'angle de coin de la courroie grand angle augmente, la zone supportée par la
    deux côtés de transmission augmente naturellement, donnant ainsi lieu aux avantages suivants par rapport à la courroie trapézoïdale générale :
    1. La charge de la courroie grand angle est uniformément répartie et la résistance à l'usure est améliorée.
    2. La zone de contact entre la courroie et la poulie augmente et la force de transmission augmente.
    3. Il améliore la déformation concave du noyau de la courroie d'entraînement et renforce les caractéristiques d'entraînement.
    4. Une fois la courroie grand angle installée et utilisée, le problème de chute de tension de la courroie est amélioré.
    Ce sont les avantages mentionnés ci-dessus de la courroie grand angle qui sont largement utilisés et affirmés par l'industrie des machines de précision.
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    La bande transporteuse est composée d'un adhésif de surface, d'un noyau et d'une couche de colle. De plus, une couche de tissu tampon peut être ajoutée à l'utilisation d'un impact élevé en cas de chute pour le rendre plus résistant aux chocs.

    L'adhésif de surface
    Avec du caoutchouc naturel et du caoutchouc synthétique comme matières premières et afin d'améliorer la résistance à l'usure, la résistance aux fissures, la résistance au vieillissement et d'autres propriétés, l'adhésif de surface présente diverses caractéristiques telles que la résistance à l'usure, la résistance à la coupe, la résistance à la chaleur, la résistance aux flammes, la résistance au froid, résistance aux acides et aux alcalis, résistance à l'huile, résistance à l'électricité statique, etc.
    Noyau de couche de tissu
    La couche de tissu est composée de fibres naturelles ou de fibres chimiques seules ou d'une combinaison des deux, a la même qualité après un traitement en une seule étape par un processus mature et présente une bonne adhérence avec le caoutchouc.
    La couche adhésive
    La couche adhésive est très importante pour la force d'adhérence entre les couches du noyau de la bande transporteuse qui est pliée à plusieurs reprises. En particulier pour les bandes transporteuses à haute tension, il faut utiliser une couche de colle présentant moins de contraintes de flambage et moins de fatigue due aux contraintes internes.
    Les spécifications et les modèles peuvent être personnalisés selon les exigences du client, avec une épaisseur allant de 2,0 mm à 8,0 mm.
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    Type de ceinture :
    FH FL FM
    Champ d'application :

    Systèmes de transmission et de transport à grande vitesse, fluides et à faible extension, tels que les machines textiles, les machines à bois, les rectifieuses, les distributeurs automatiques de billets, les machines à couper les légumes, etc.
    Caractéristiques:
    Vitesse et stabilité élevées, résistance à la traction élevée et faible allongement.
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    Type de ceinture :
    Courroie plate en silicone vulcanisée intégrée et courroie synchronisée en silicone
    Champ d'application :

    Industrie des produits sanitaires, machines pour le verre, machine à sceller, etc.
    Caractéristiques:
    Antiadhésif, coefficient de frottement élevé et résistance aux températures élevées.
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    Courroie de ponceuse en caoutchouc sans fin
    L'élastique sans soudure produit par les machines à bois peut être utilisé pour le ponçage, la correction et la coupe des matériaux de base, le rabotage des planches de bois, des planches stratifiées, des planches laminées en plastique et d'autres machines, et peut aider la surface à être parfaitement usinée et sélectionnée.
    Sa technologie particulière réside dans la méthode de fabrication et permet de produire des courroies sans joint aux dimensions requises. Nous contrôlons non seulement strictement la qualité, mais insistons également sur l'utilisation de matériaux importés afin que notre bande de ponceuse ait de meilleures performances.

    Toutes les pièces d'épaisseur et de résistance sont absolument uniformes.
    Il a un bon fonctionnement linéaire.
    Une grande flexibilité peut être utilisée pour les petits diamètres de roues.
    Il peut maintenir la planéité et l'indéformabilité sous la pression de service.
    Le coefficient de frottement entre le bas de la courroie et la surface du plateau est très faible.
    Étant donné que la couche superficielle de la bande transporteuse est recouverte de caoutchouc, l'adhésivité est améliorée et la stabilité de la bande transporteuse est améliorée.
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    Champ d'application :

    Appliquer à chaque champ du système de dispositifs à entraînement synchrone.
    Caractéristiques:
    Assurer la coordination avec la courroie, pour améliorer la précision et la durée de vie de l'entraînement. Selon les exigences du client, la solution optimale de personnalisation peut être divisée en acier 45#, alliage d'aluminium, acier inoxydable, fonte, nylon, etc., selon le matériau.
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  • Ceinture côtelée
    Ceinture côtelée

    Type de ceinture :
    PHPJPKPLPM
    Champ d'application :

    Il convient aux équipements de transmission extérieurs, aux équipements de transport, aux équipements médicaux, aux outils électriques, aux appareils électroménagers et aux équipements sportifs.
    Caractéristiques:
    1. La puissance de transmission de la courroie nervurée est de 30 % supérieure à celle d'une courroie trapézoïdale ordinaire lorsque l'espace est le même.
    2. Le système de transmission de la courroie nervurée a une structure compacte et, sous la même puissance de transmission, l'espace occupé par
    le dispositif de transmission est 25 % plus petit que celui de la courroie trapézoïdale courante.
    3. La courroie nervurée est fine et flexible et convient à la transmission avec un petit diamètre de poulie et à la transmission à grande vitesse, avec courroie
    vitesse jusqu'à 40 m/s ; Petite vibration, moins de chaleur et fonctionnement stable.
    4. La courroie nervurée est résistante à la chaleur, à l'huile et à l'usure, avec un faible allongement et une longue durée de vie.
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    Courroie dentée et nervurée

    Type de ceinture :
    8MPK S8MPK
    Champ d'application :

    Moulin à farine, pulvérisateur, etc.
    Caractéristiques:
    1. Un côté de la courroie crantée est une courroie nervurée et l'autre côté est une courroie synchrone.
    2. Transmission double face capable de répondre à des conditions de travail particulières.
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