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Quelles sont les applications courantes des bandes transporteuses dans la production industrielle ?

Bandes transporteuses sont largement utilisés dans la production industrielle, couvrant presque tous les domaines impliquant la manutention et la transmission. Non seulement ils augmentent l’efficacité de la production, mais ils réduisent également considérablement les coûts et les risques liés à la manutention manuelle. Ce qui suit discutera de l'application des bandes transporteuses dans de nombreux domaines de production industrielle courants, ainsi que de leurs fonctions et avantages spécifiques dans différents domaines.

Dans l’industrie manufacturière, les bandes transporteuses constituent l’un des équipements de base des lignes de production automatisées. Que ce soit dans la construction automobile, la production électronique ou l’assemblage d’appareils électroménagers, les bandes transporteuses effectuent des tâches critiques de transport de matériaux. Ils transportent les pièces d’un processus à l’autre, assurant ainsi le bon déroulement de la chaîne de production. Grâce à une conception et une disposition raisonnables, les bandes transporteuses peuvent non seulement améliorer l'efficacité de la production, mais également réduire le travail des travailleurs et améliorer la sécurité et la précision globales de la production.

Dans l’industrie des mines et carrières, les bandes transporteuses sont largement utilisées pour le transport sur de longues distances de matériaux tels que le minerai, le charbon, le sable et le gravier. Les mines et carrières présentent généralement un terrain complexe et des environnements d’exploitation difficiles. Les bandes transporteuses peuvent assurer un transport de matériaux efficace et stable dans de telles conditions, réduisant ainsi le coût du transport par camion lourd. Les bandes transporteuses en caoutchouc résistantes à l'usure et à la déchirure sont particulièrement adaptées à de telles tâches de transport à forte charge.

Le domaine agricole est également un lieu d'application important pour les bandes transporteuses, notamment dans les processus de récolte, de tri et de conditionnement des céréales, des fruits et des légumes. La popularité des machines agricoles modernes permet aux bandes transporteuses de transporter les récoltes directement vers les zones de transformation ou de stockage, réduisant ainsi les pertes de récolte. De plus, les bandes transporteuses de qualité alimentaire résistantes à la corrosion et faciles à nettoyer sont largement utilisées dans les usines de transformation agricole pour garantir la sécurité alimentaire et l'efficacité de la production.

L'industrie agroalimentaire a des exigences plus strictes en matière de bandes transporteuses, exigeant l'utilisation de matériaux répondant aux normes d'hygiène, comme le caoutchouc ou le plastique de qualité alimentaire. Ces bandes transporteuses sont utilisées dans tous les aspects de la production alimentaire, depuis le transport des matières premières, le nettoyage, la découpe jusqu'à l'emballage, en conservant toujours des capacités de manutention efficaces. L'application de bandes transporteuses dans la production sur chaînes de montage réduit le risque de contact manuel avec les aliments et garantit la qualité hygiénique des produits.

Le secteur de la logistique et de l’entreposage est un autre domaine qui dépend fortement des bandes transporteuses. Dans les centres d'entreposage et les centres de tri logistiques modernes, les systèmes de bandes transporteuses sont responsables de la tâche de classification et de transport des marchandises. En particulier dans le secteur de la livraison express du commerce électronique, les systèmes de bandes transporteuses ont considérablement amélioré l'efficacité du tri et de la distribution des colis. Des bandes transporteuses à vitesse réglable et des systèmes de contrôle automatisés permettent au centre logistique de traiter de grandes quantités de marchandises pendant les périodes de pointe.

Dans les industries chimiques et pharmaceutiques, les bandes transporteuses sont principalement utilisées pour transporter diverses matières premières vers les équipements de transformation ou pour transporter les produits finis vers les zones de conditionnement. Étant donné que de nombreux matériaux chimiques sont corrosifs et dangereux, l'industrie chimique a des exigences extrêmement élevées en matière de résistance à la corrosion et de résistance aux températures élevées des bandes transporteuses. Les matériaux sélectionnés pour les bandes transporteuses doivent avoir la capacité de résister à la corrosion chimique et de fonctionner de manière stable à des températures extrêmes.

L'industrie de la construction est également indissociable des équipements de bandes transporteuses, en particulier dans le processus de transport du ciment, du sable et du gravier et d'autres matériaux de construction, les bandes transporteuses jouent un rôle indispensable. Les projets de construction à grande échelle nécessitent généralement le transport de matériaux en grande quantité sur une longue période. Les bandes transporteuses peuvent grandement améliorer l'efficacité de la manutention et assurer la continuité de l'approvisionnement en matériaux sur le chantier.

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    Ceinture grand angle en caoutchouc
    La courroie grand angle est un nouveau type de courroie de transmission industrielle développée sur la base de la technologie industrielle générale des courroies trapézoïdales.
    Ils sont tous entraînés par le diagramme de frottement des deux côtés de la courroie. L'angle de coin de la courroie trapézoïdale générale est de 40° et l'angle de coin
    de la courroie de transmission grand angle est de 60°.
    Selon le principe de la dynamique de transmission, à mesure que l'angle de coin de la courroie grand angle augmente, la zone supportée par la
    deux côtés de transmission augmente naturellement, donnant ainsi lieu aux avantages suivants par rapport à la courroie trapézoïdale générale :
    1. La charge de la courroie grand angle est uniformément répartie et la résistance à l'usure est améliorée.
    2. La zone de contact entre la courroie et la poulie augmente et la force de transmission augmente.
    3. Il améliore la déformation concave du noyau de la courroie d'entraînement et renforce les caractéristiques d'entraînement.
    4. Une fois la courroie grand angle installée et utilisée, le problème de chute de tension de la courroie est amélioré.
    Ce sont les avantages mentionnés ci-dessus de la courroie grand angle qui sont largement utilisés et affirmés par l'industrie des machines de précision.
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    Bande transporteuse en caoutchouc
    La bande transporteuse est composée d'un adhésif de surface, d'un noyau et d'une couche de colle. De plus, une couche de tissu tampon peut être ajoutée à l'utilisation d'un impact élevé en cas de chute pour le rendre plus résistant aux chocs.

    L'adhésif de surface
    Avec du caoutchouc naturel et du caoutchouc synthétique comme matières premières et afin d'améliorer la résistance à l'usure, la résistance aux fissures, la résistance au vieillissement et d'autres propriétés, l'adhésif de surface présente diverses caractéristiques telles que la résistance à l'usure, la résistance à la coupe, la résistance à la chaleur, la résistance aux flammes, la résistance au froid, résistance aux acides et aux alcalis, résistance à l'huile, résistance à l'électricité statique, etc.
    Noyau de couche de tissu
    La couche de tissu est composée de fibres naturelles ou de fibres chimiques seules ou d'une combinaison des deux, a la même qualité après un traitement en une seule étape par un processus mature et présente une bonne adhérence avec le caoutchouc.
    La couche adhésive
    La couche adhésive est très importante pour la force d'adhérence entre les couches du noyau de la bande transporteuse qui est pliée à plusieurs reprises. En particulier pour les bandes transporteuses à haute tension, il faut utiliser une couche de colle présentant moins de contraintes de flambage et moins de fatigue due aux contraintes internes.
    Les spécifications et les modèles peuvent être personnalisés selon les exigences du client, avec une épaisseur allant de 2,0 mm à 8,0 mm.
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  • Ceinture plate en caoutchouc sans fin
    Ceinture plate en caoutchouc sans fin

    Type de ceinture :
    FH FL FM
    Champ d'application :

    Systèmes de transmission et de transport à grande vitesse, fluides et à faible extension, tels que les machines textiles, les machines à bois, les rectifieuses, les distributeurs automatiques de billets, les machines à couper les légumes, etc.
    Caractéristiques:
    Vitesse et stabilité élevées, résistance à la traction élevée et faible allongement.
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    Ceinture en silicone

    Type de ceinture :
    Courroie plate en silicone vulcanisée intégrée et courroie synchronisée en silicone
    Champ d'application :

    Industrie des produits sanitaires, machines pour le verre, machine à sceller, etc.
    Caractéristiques:
    Antiadhésif, coefficient de frottement élevé et résistance aux températures élevées.
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  • Courroie de ponceuse en caoutchouc sans fin
    Courroie de ponceuse en caoutchouc sans fin
    L'élastique sans soudure produit par les machines à bois peut être utilisé pour le ponçage, la correction et la coupe des matériaux de base, le rabotage des planches de bois, des planches stratifiées, des planches laminées en plastique et d'autres machines, et peut aider la surface à être parfaitement usinée et sélectionnée.
    Sa technologie particulière réside dans la méthode de fabrication et permet de produire des courroies sans joint aux dimensions requises. Nous contrôlons non seulement strictement la qualité, mais insistons également sur l'utilisation de matériaux importés afin que notre bande de ponceuse ait de meilleures performances.

    Toutes les pièces d'épaisseur et de résistance sont absolument uniformes.
    Il a un bon fonctionnement linéaire.
    Une grande flexibilité peut être utilisée pour les petits diamètres de roues.
    Il peut maintenir la planéité et l'indéformabilité sous la pression de service.
    Le coefficient de frottement entre le bas de la courroie et la surface du plateau est très faible.
    Étant donné que la couche superficielle de la bande transporteuse est recouverte de caoutchouc, l'adhésivité est améliorée et la stabilité de la bande transporteuse est améliorée.
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    Champ d'application :

    Appliquer à chaque champ du système de dispositifs à entraînement synchrone.
    Caractéristiques:
    Assurer la coordination avec la courroie, pour améliorer la précision et la durée de vie de l'entraînement. Selon les exigences du client, la solution optimale de personnalisation peut être divisée en acier 45#, alliage d'aluminium, acier inoxydable, fonte, nylon, etc., selon le matériau.
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  • Ceinture côtelée
    Ceinture côtelée

    Type de ceinture :
    PHPJPKPLPM
    Champ d'application :

    Il convient aux équipements de transmission extérieurs, aux équipements de transport, aux équipements médicaux, aux outils électriques, aux appareils électroménagers et aux équipements sportifs.
    Caractéristiques:
    1. La puissance de transmission de la courroie nervurée est de 30 % supérieure à celle d'une courroie trapézoïdale ordinaire lorsque l'espace est le même.
    2. Le système de transmission de la courroie nervurée a une structure compacte et, sous la même puissance de transmission, l'espace occupé par
    le dispositif de transmission est 25 % plus petit que celui de la courroie trapézoïdale courante.
    3. La courroie nervurée est fine et flexible et convient à la transmission avec un petit diamètre de poulie et à la transmission à grande vitesse, avec courroie
    vitesse jusqu'à 40 m/s ; Petite vibration, moins de chaleur et fonctionnement stable.
    4. La courroie nervurée est résistante à la chaleur, à l'huile et à l'usure, avec un faible allongement et une longue durée de vie.
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    Courroie dentée et nervurée

    Type de ceinture :
    8MPK S8MPK
    Champ d'application :

    Moulin à farine, pulvérisateur, etc.
    Caractéristiques:
    1. Un côté de la courroie crantée est une courroie nervurée et l'autre côté est une courroie synchrone.
    2. Transmission double face capable de répondre à des conditions de travail particulières.
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