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A quoi servent les courroies plates ?

Ceintures plates sont utilisés principalement pour transmission de puissance entre arbres rotatifs et pour le transport de matériaux dans les applications industrielles, agricoles et commerciales. Dans la transmission de puissance, ils transfèrent la force de rotation d’une poulie motrice à une ou plusieurs poulies entraînées, permettant ainsi aux machines d’être entraînées à partir d’une source d’énergie centrale. Lors du transport, ils constituent la surface mobile qui transporte les marchandises, les colis, les matériaux en vrac et les composants d'un endroit à un autre. Les courroies plates sont l'un des éléments d'entraînement mécanique les plus anciens et les plus polyvalents de l'ingénierie, et sont activement utilisées dans les usines textiles, les scieries, les presses à imprimer, les lignes de transformation des aliments, les systèmes d'emballage, les équipements agricoles et de nombreuses autres industries.

Leur caractéristique déterminante est une section transversale plate et uniforme (sans dents, rainures ou profil en V) qui leur permet de fonctionner silencieusement à des vitesses élevées, de tolérer un léger désalignement et de transmettre la puissance sur de longs entraxes entre les poulies qui ne seraient pas pratiques pour les entraînements par chaîne ou par engrenages.

Transmission de puissance : entraîner des machines à partir d’une source centrale

L'utilisation originale et historiquement la plus importante des courroies plates est la transmission de puissance, reliant un arbre d'entraînement rotatif à une ou plusieurs machines ou sous-systèmes. Cette application a été le fondement de la révolution industrielle, lorsqu'une seule machine à vapeur ou une seule roue hydraulique entraînait simultanément des dizaines de machines via un système d'arbres de ligne aérienne reliés à des machines individuelles par des courroies plates. Alors que les usines modernes utilisent des moteurs électriques individuels pour la plupart des machines, la transmission de puissance par courroie plate reste largement utilisée dans des contextes spécifiques où ses avantages par rapport aux autres types d'entraînement sont décisifs.

Transmission de puissance longue distance

Les courroies plates peuvent transmettre de la puissance sur les entraxes de plusieurs mètres à plus de 10 mètres entre les poulies motrices et entraînées, dépassant de loin la plage pratique des courroies trapézoïdales (généralement limitées à 5 mètres ou moins sans support intermédiaire) et des transmissions par chaîne (limitées par l'affaissement du poids et les exigences de lubrification). Cela fait des courroies plates la solution privilégiée dans les scieries, les carrières, les installations de transformation agricole et les usines textiles où les machines doivent être positionnées loin du moteur principal.

Transmission de puissance à grande vitesse

Les courroies plates fonctionnent efficacement à des vitesses périphériques élevées : les courroies plates textiles et synthétiques de qualité sont conçues pour des vitesses de courroie de 25 à 50 mètres par seconde (5 000 à 10 000 pieds/min) , nettement supérieure aux limites de vitesse pratiques des courroies trapézoïdales (généralement 30 m/s maximum) et des chaînes à rouleaux (généralement 20 m/s maximum). À ces vitesses, les courroies plates fonctionnent avec peu de vibrations et de bruit, ce qui les rend adaptées aux machines-outils à grande vitesse, aux broches de meulage et aux machines textiles de précision où une fourniture de puissance douce et silencieuse est essentielle.

Changements de rapport de vitesse grâce aux poulies étagées

Les courroies plates peuvent être déplacées latéralement d'un pas de diamètre à un autre sur une poulie à cône étagé pendant que la machine est en marche - un mécanisme de changement de vitesse qui était standard sur les tours à métaux et les fraiseuses depuis plus d'un siècle et qui est encore utilisé dans certains équipements d'atelier aujourd'hui. La largeur uniforme de la courroie plate et sa rigidité en flexion minimale lui permettent d'être déplacée manuellement à l'aide d'une fourche à courroie, permettant des changements de vitesse discrets sans arrêter la machine, changer de vitesse ou utiliser un entraînement à fréquence variable.

Configurations d'entraînement à courroie croisée et quart de tour

Contrairement aux courroies trapézoïdales et aux courroies synchrones, les courroies plates peuvent être installées dans des configurations croisées (sens inverse) et quart de tour pour transmettre la puissance entre des arbres qui ne sont pas parallèles. Une courroie plate croisée inverse le sens de rotation de l'arbre mené par rapport à l'entraînement, ce qui est utile lorsqu'une machine entraînée doit tourner à l'opposé du moteur d'entraînement sans engrenage supplémentaire. Un entraînement quart de tour relie les arbres à 90 degrés les uns aux autres. Les deux configurations sont propres aux entraînements par courroie plate et sont peu pratiques, voire impossibles, avec d'autres types de courroies.

Applications de convoyeurs et de manutention de matériaux

Les courroies plates constituent la surface mobile d'innombrables systèmes de convoyeurs dans les secteurs de la fabrication, de la logistique, de la transformation alimentaire et de l'exploitation minière. En tant que bande transporteuse, le profil plat offre une surface lisse et continue sur laquelle les articles peuvent être placés, accumulés, triés, inspectés et transférés, fonctions qui sont au cœur des opérations de production et de distribution modernes.

Transport léger de colis et de colis

Les courroies plates sont le moyen de transport standard dans les installations de tri de colis, les centres de messagerie, les systèmes de traitement des bagages dans les aéroports et les centres de traitement des commandes de commerce électronique. Leur surface lisse permet de transporter des colis de toutes formes (boîtes, sacs, enveloppes, poly-sacs) sans accroc, et leurs caractéristiques d'accélération et de décélération douces minimisent les dommages au contenu fragile. Les grandes installations de tri peuvent exploiter des réseaux de convoyeurs à bande plate avec des longueurs totales de bande de plusieurs kilomètres , traitant des centaines de milliers de colis par jour.

Transformation des aliments et transport hygiénique

Les courroies plates de qualité alimentaire en polyuréthane, en silicone ou en élastomères thermoplastiques approuvés sont largement utilisées dans les lignes de transformation des aliments pour transporter des produits de boulangerie, des produits frais, des produits carnés, des produits laitiers, des confiseries et des aliments emballés. Les courroies plates de qualité alimentaire sont conçues pour être :

  • Résistant aux huiles, aux graisses, aux jus alimentaires acides et aux produits chimiques de nettoyage
  • Non poreux et facile à nettoyer, empêchant le stockage microbien
  • Conforme aux réglementations FDA, UE et autres réglementations sur les matériaux en contact avec les aliments
  • Compatible avec le lavage haute pression et le nettoyage vapeur sans délaminage ni gonflement

Dans les boulangeries, les courroies plates transportent les pains à travers les étuves et les fours à des températures allant jusqu'à 200°C (392°F) dans le cas de bandes résistantes à la chaleur recouvertes de silicone ou de PTFE, permettant une production continue et automatisée à des cadences qui seraient impossibles par une manipulation manuelle.

Manutention des textiles et des tissus

Les ceintures plates font partie intégrante de la production textile depuis plus de deux siècles. Dans les filatures, les métiers à tisser et les machines de finition, les courroies plates transmettent la puissance aux composants de la machine et transportent le fil, le fil et le tissu à travers des étapes de traitement séquentielles. La surface lisse d'une courroie plate est essentielle dans les applications textiles pour éviter d'accrocher ou d'endommager les fibres délicates, une exigence qui élimine les alternatives aux courroies nervurées et dentées de la plupart des rôles de transport textile.

Impression et gestion du papier

Les presses d'imprimerie commerciales, les usines de papier et les équipements de traitement de documents utilisent largement des courroies plates pour l'alimentation, le transport et l'empilage du papier. Le profil plat permet un contact précis et doux avec la surface du papier sans marquage, et la capacité à grande vitesse des courroies plates correspond aux exigences de débit exigeantes des presses à imprimer modernes fonctionnant à 30 000 à 100 000 impressions par heure . Des courroies plates fines et flexibles avec une épaisseur et une douceur de surface contrôlées avec précision sont spécifiées pour les applications où le papier doit être guidé sans froissement ni décalage de l'encre humide.

Applications industrielles et manufacturières par secteur

Les courroies plates remplissent des fonctions spécifiques et critiques dans un large éventail d’industries. Les exemples suivants illustrent l’étendue et la spécificité de leurs applications industrielles.

Scieries et transformation du bois

Les grandes scies à ruban et scies circulaires de scierie sont entraînées par des courroies plates provenant de moteurs électriques haute puissance, tirant parti de la capacité de la courroie plate à transmettre une puissance élevée à des vitesses élevées sur de longs entraxes. La caractéristique de glissement des courroies plates offre également un certain degré de protection contre les surcharges : si une lame de scie rencontre une inclusion inattendue de bois dur qui bloquerait un moteur à entraînement direct, la courroie glissera momentanément plutôt que de transmettre tout le couple de décrochage à la structure de la machine. Le transport des grumes dans les scieries utilise également des courroies plates robustes avec des surfaces à tasseaux pour transporter les grumes tout au long des étapes d'écorçage, de coupe et de tri.

Équipement agricole

Les moissonneuses-batteuses, les batteuses, les silos à grains et les équipements de traitement des semences dépendent tous fortement des courroies plates. Dans une moissonneuse-batteuse, les courroies plates transfèrent la puissance du moteur principal à la tête de coupe, au tambour de battage, au sabot de nettoyage et au silo à grains, souvent avec plusieurs courroies plates fonctionnant simultanément. L'environnement poussiéreux et chargé de paillettes de la récolte des céréales est bien toléré par les courroies plates, qui sont moins sensibles à la contamination que les entraînements par chaîne et ne nécessitent aucune lubrification susceptible de contaminer les céréales.

Mines et carrières

Les courroies plates robustes sont utilisées dans les mines et les carrières pour le transport du minerai, les entraînements de concasseurs et les équipements de criblage. Les grandes exploitations minières à ciel ouvert utilisent des convoyeurs à bande plate s'étendant sur kilomètres pour transporter le minerai extrait de la mine jusqu'aux installations de traitement, remplaçant ainsi le transport par camion sur les itinéraires d'exploitation continue et générant d'importantes économies d'énergie et de coûts d'exploitation. Les largeurs de bande dans les grandes opérations minières peuvent dépasser 2 400 mm (8 pieds) , transportant du matériel à des vitesses de milliers de tonnes par heure.

Lignes de conditionnement et d'embouteillage

Ceintures plates accumuler, espacer et transporter des bouteilles, des canettes, des cartons et des sachets entre les stations de remplissage, de bouchage, d'étiquetage, d'inspection et de palettisation sur les lignes d'emballage à grande vitesse. La surface lisse minimise le renversement des conteneurs et permet aux conteneurs de s'accumuler sans se coincer. Les variantes de courroies plates à flexion latérale parcourent les sections courbes des voies du convoyeur, permettant des configurations de lignes compactes qui minimisent la surface au sol de l'usine.

Matériaux de ceinture plate et leurs utilisations spécifiques

La composition matérielle d'une courroie plate détermine son adéquation à des conditions de fonctionnement spécifiques : température, exposition chimique, coefficient de frottement requis et charges mécaniques. Les courroies plates modernes ne sont pas simplement des bandes plates d’un seul matériau ; ce sont des stratifiés techniques combinant des éléments de tension structurels avec des couches de surface fonctionnelles.

Matériaux courants pour courroies plates, leurs principales applications et caractéristiques de performance clés
Matériel Plage de température Propriétés clés Applications typiques
Cuir Jusqu'à 70°C Friction élevée, flexibilité, fiabilité établie Machines patrimoniales, arbres de ligne d'atelier
Caoutchouc (renforcé de tissu) -25°C à 80°C Qualités à haute résistance à la traction et résistantes à l'huile disponibles Convoyeurs miniers, matériel agricole
Polyuréthane (PU) -30°C à 80°C Excellente résistance à l'abrasion, qualités alimentaires, épaisseur précise Agroalimentaire, emballage, convoyage de précision
Silicone -60°C à 200°C Résistance aux hautes températures, surface antiadhésive, sans danger pour les aliments Fours de boulangerie, tunnels de séchage, lignes alimentaires haute température
Tissu enduit de PTFE Jusqu'à 260°C Résistance aux températures extrêmes, antiadhésif, inertie chimique Durcissement des composites, fabrication de produits électroniques, traitement chimique spécialisé
Élastomère thermoplastique (TPE) -20°C à 60°C Assemblages sans fin légers, flexibles et soudables Convoyage léger, tri postal, bagages aéroportuaires
Tissu nylon/polyamide Jusqu'à 100°C Capacité de vitesse très élevée, faible allongement, profil fin Machines textiles, applications d'entraînement à grande vitesse

Courroies plates par rapport aux autres types de courroies : quand les courroies plates sont le bon choix

Les courroies plates rivalisent avec les courroies trapézoïdales, les courroies synchrones (dentées) et les courroies rondes dans de nombreuses applications de transmission de puissance. Comprendre quand les courroies plates surpassent ces alternatives clarifie leur valeur spécifique et leurs critères de sélection appropriés.

Courroies plates et courroies trapézoïdales

Les courroies trapézoïdales utilisent une section transversale en forme de coin qui génère une force de friction plus élevée par unité de tension de courroie grâce à une action de coincement dans la rainure de la poulie, ce qui leur permet de transmettre plus de puissance par unité de largeur qu'une courroie plate à tension équivalente. Les courroies trapézoïdales sont donc préférées pour une transmission de puissance compacte et à couple élevé avec des entraxes modérés. Cependant, les courroies plates surpassent les courroies trapézoïdales dans les domaines suivants :

  • Fonctionnement à très grande vitesse — les courroies plates peuvent fonctionner à une vitesse de 40 à 50 m/s avec une faible génération de chaleur ; Les courroies trapézoïdales génèrent plus de chaleur grâce au frottement de coin à grande vitesse
  • Entraînements à longue distance centrale — les courroies plates sont plus stables sur de longues portées en raison de leur moindre rigidité en flexion et de leur poids plus léger
  • Applications de transport — la surface plane est essentielle pour transporter des objets ; Les courroies trapézoïdales ne peuvent pas remplir cette fonction
  • Entraînements à arbres non parallèles — les configurations de courroies plates croisées et quart de tour n'ont pas d'équivalent en courroie trapézoïdale

Courroies plates et courroies synchrones (dentées)

Les courroies synchrones assurent un engagement positif (pas de glissement) et maintiennent des rapports de vitesse précis, ce qui est essentiel pour les applications critiques en matière de synchronisation telles que les entraînements d'arbre à cames, les entraînements de servomoteurs et les convoyeurs d'indexation. Les courroies plates ne peuvent pas maintenir des rapports de vitesse exacts en raison du glissement inhérent au contact de la poulie. Toutefois, les courroies plates sont préférées lorsque :

  • Une protection contre les glissements de surcharge est nécessaire — le glissement de la courroie plate en cas de surcharge protège les machines entraînées ; les courroies synchrones transmettent le couple de surcharge complet jusqu'à la défaillance de la courroie ou le déclenchement du moteur
  • De très grands diamètres de poulies sont utilisés — les courroies plates fonctionnent efficacement sur des poulies de grand diamètre ; les courroies synchrones sur les grands pignons ajoutent un coût et un poids importants
  • Les rapports de vitesse sont ajustés par les changements de diamètre de poulie — les systèmes à courroie plate sont facilement reconfigurables ; les entraînements par courroie synchrone nécessitent des changements de pas de pignon et de courroie adaptés

Applications spécialisées et émergentes des courroies plates

Au-delà de leurs rôles traditionnels dans la transmission de puissance et le transport de vrac, les courroies plates trouvent des applications de plus en plus spécialisées dans les technologies modernes et les industries de précision.

Fabrication de produits électroniques et de semi-conducteurs

Les courroies plates adaptées aux salles blanches transportent des plaquettes de silicium, des cartes de circuits imprimés et des composants électroniques via des équipements d'assemblage et d'inspection automatisés. Ces courroies doivent être antistatiques (dissipatives ESD) pour éviter les dommages causés par les décharges électrostatiques aux composants sensibles, ne pas générer de particules pour maintenir la qualité de l'air de la salle blanche et dimensionnellement précises pour garantir un positionnement précis dans les systèmes de manutention automatisés. Les formulations spécialisées à courroie plate pour le transport de produits électroniques répondent aux exigences de compatibilité des salles blanches ISO classe 5 (classe 100).

Fabrication de dispositifs médicaux et traitement pharmaceutique

Les chaînes d'assemblage de dispositifs médicaux et la production de comprimés/capsules pharmaceutiques utilisent des courroies plates qui répondent à des exigences strictes en matière de nettoyabilité et de conformité des matériaux. Les ceintures utilisées dans ces applications doivent être compatibles avec l'alcool isopropylique, le peroxyde d'hydrogène et d'autres agents de stérilisation utilisés pour maintenir le contrôle de la contamination, tout en ne laissant aucun résidu chimique extractible susceptible de contaminer les produits pharmaceutiques.

Surfaces de tapis roulant et d’équipement de fitness

La surface de course des tapis roulants est une courroie plate, généralement une construction multicouche avec une face inférieure à faible friction pour un fonctionnement fluide sur le pont et une surface supérieure texturée pour l'adhérence. Les courroies plates du tapis roulant sont conçues pour résister à un fonctionnement continu à grande vitesse, aux charges d'impact dynamiques de la course (plusieurs fois le poids corporel) et à la chaleur générée par la friction avec le plateau. Les tapis roulants grand public fonctionnent généralement à des vitesses allant jusqu'à 20 km/h (12,4 mph) pendant des heures, nécessitant des courroies présentant une résistance élevée à l'abrasion et une stabilité dimensionnelle.

Lignes de tri optique et de contrôle qualité

Les systèmes de tri optique à grande vitesse pour les produits agricoles (noix, graines, céréales, fruits), les matériaux recyclés et les comprimés pharmaceutiques nécessitent des bandes plates avec une couleur et une texture de surface très cohérentes afin que les caméras de vision industrielle puissent distinguer avec précision la couleur du produit du fond de la bande. Des courroies plates spécialement formulées dans des couleurs spécifiques (généralement noires, grises ou blanches selon le produit trié) avec des surfaces non réfléchissantes sont produites pour ces applications, où taux de tri de 100 000 pièces par minute ou plus imposent des exigences extrêmes en matière de précision et de stabilité de la bande.

Avantages clés qui font des courroies plates le choix privilégié

Parmi les diverses applications décrites ci-dessus, les courroies plates sont préférées aux technologies d'entraînement et de transport concurrentes en raison d'un ensemble spécifique d'avantages en termes de performances, particulièrement adaptés aux conditions de fonctionnement exigeantes :

  • Fonctionnement à grande vitesse — des vitesses de bande de 25 à 50 m/s avec de faibles vibrations et bruits, dépassant la plupart des types d'entraînement alternatifs
  • Capacité de longue distance centrale — transmission efficace de la puissance sur des portées de plusieurs mètres sans support intermédiaire
  • Protection contre les surcharges basée sur le glissement — le glissement contrôlé en cas de surcharge protège les machines entraînées des dommages qui résulteraient de connexions d'entraînement rigides
  • Tolérance au désalignement — les courroies plates peuvent supporter un désalignement d'arbre plus important que les entraînements par chaîne ou les courroies crantées sans perte de performances significative
  • Configurations de disques polyvalentes — les installations ouvertes, croisées et quart de tour permettent l'entraînement entre des arbres non parallèles
  • Aucune lubrification requise — les courroies plates ne nécessitent ni huile ni graisse, éliminant ainsi le risque de contamination dans les environnements de fabrication alimentaire, pharmaceutique et propre
  • Double fonction de surface de transport — une seule courroie plate peut simultanément transmettre de la puissance et transporter des marchandises, réduisant ainsi la complexité du système par rapport aux mécanismes d'entraînement et de convoyage séparés
  • Large gamme d'options de matériaux — du silicone de qualité alimentaire à la fibre de verre recouverte de PTFE, permettant aux courroies plates de fonctionner dans des températures extrêmes, des environnements chimiques et des conditions de salle blanche où les autres types de courroies ne peuvent pas fonctionner

Produits recommandés

  • Ceinture grand angle en caoutchouc
    Ceinture grand angle en caoutchouc
    La courroie grand angle est un nouveau type de courroie de transmission industrielle développée sur la base de la technologie industrielle générale des courroies trapézoïdales.
    Ils sont tous entraînés par le diagramme de frottement des deux côtés de la courroie. L'angle de coin de la courroie trapézoïdale générale est de 40° et l'angle de coin
    de la courroie de transmission grand angle est de 60°.
    Selon le principe de la dynamique de transmission, à mesure que l'angle de coin de la courroie grand angle augmente, la zone supportée par la
    deux côtés de transmission augmente naturellement, donnant ainsi lieu aux avantages suivants par rapport à la courroie trapézoïdale générale :
    1. La charge de la courroie grand angle est uniformément répartie et la résistance à l'usure est améliorée.
    2. La zone de contact entre la courroie et la poulie augmente et la force de transmission augmente.
    3. Il améliore la déformation concave du noyau de la courroie d'entraînement et renforce les caractéristiques d'entraînement.
    4. Une fois la courroie grand angle installée et utilisée, le problème de chute de tension de la courroie est amélioré.
    Ce sont les avantages mentionnés ci-dessus de la courroie grand angle qui sont largement utilisés et affirmés par l'industrie des machines de précision.
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  • Bande transporteuse en caoutchouc
    Bande transporteuse en caoutchouc
    La bande transporteuse est composée d'un adhésif de surface, d'un noyau et d'une couche de colle. De plus, une couche de tissu tampon peut être ajoutée à l'utilisation d'un impact élevé en cas de chute pour le rendre plus résistant aux chocs.

    L'adhésif de surface
    Avec du caoutchouc naturel et du caoutchouc synthétique comme matières premières et afin d'améliorer la résistance à l'usure, la résistance aux fissures, la résistance au vieillissement et d'autres propriétés, l'adhésif de surface présente diverses caractéristiques telles que la résistance à l'usure, la résistance à la coupe, la résistance à la chaleur, la résistance aux flammes, la résistance au froid, résistance aux acides et aux alcalis, résistance à l'huile, résistance à l'électricité statique, etc.
    Noyau de couche de tissu
    La couche de tissu est composée de fibres naturelles ou de fibres chimiques seules ou d'une combinaison des deux, a la même qualité après un traitement en une seule étape par un processus mature et présente une bonne adhérence avec le caoutchouc.
    La couche adhésive
    La couche adhésive est très importante pour la force d'adhérence entre les couches du noyau de la bande transporteuse qui est pliée à plusieurs reprises. En particulier pour les bandes transporteuses à haute tension, il faut utiliser une couche de colle présentant moins de contraintes de flambage et moins de fatigue due aux contraintes internes.
    Les spécifications et les modèles peuvent être personnalisés selon les exigences du client, avec une épaisseur allant de 2,0 mm à 8,0 mm.
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  • Ceinture plate en caoutchouc sans fin
    Ceinture plate en caoutchouc sans fin

    Type de ceinture :
    FH FL FM
    Champ d'application :

    Systèmes de transmission et de transport à grande vitesse, fluides et à faible extension, tels que les machines textiles, les machines à bois, les rectifieuses, les distributeurs automatiques de billets, les machines à couper les légumes, etc.
    Caractéristiques:
    Vitesse et stabilité élevées, résistance à la traction élevée et faible allongement.
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  • Ceinture en silicone
    Ceinture en silicone

    Type de ceinture :
    Courroie plate en silicone vulcanisée intégrée et courroie synchronisée en silicone
    Champ d'application :

    Industrie des produits sanitaires, machines pour le verre, machine à sceller, etc.
    Caractéristiques:
    Antiadhésif, coefficient de frottement élevé et résistance aux températures élevées.
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  • Courroie de ponceuse en caoutchouc sans fin
    Courroie de ponceuse en caoutchouc sans fin
    L'élastique sans soudure produit par les machines à bois peut être utilisé pour le ponçage, la correction et la coupe des matériaux de base, le rabotage des planches de bois, des planches stratifiées, des planches laminées en plastique et d'autres machines, et peut aider la surface à être parfaitement usinée et sélectionnée.
    Sa technologie particulière réside dans la méthode de fabrication et permet de produire des courroies sans joint aux dimensions requises. Nous contrôlons non seulement strictement la qualité, mais insistons également sur l'utilisation de matériaux importés afin que notre bande de ponceuse ait de meilleures performances.

    Toutes les pièces d'épaisseur et de résistance sont absolument uniformes.
    Il a un bon fonctionnement linéaire.
    Une grande flexibilité peut être utilisée pour les petits diamètres de roues.
    Il peut maintenir la planéité et l'indéformabilité sous la pression de service.
    Le coefficient de frottement entre le bas de la courroie et la surface du plateau est très faible.
    Étant donné que la couche superficielle de la bande transporteuse est recouverte de caoutchouc, l'adhésivité est améliorée et la stabilité de la bande transporteuse est améliorée.
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  • Poulie Synchrone
    Poulie Synchrone

    Champ d'application :

    Appliquer à chaque champ du système de dispositifs à entraînement synchrone.
    Caractéristiques:
    Assurer la coordination avec la courroie, pour améliorer la précision et la durée de vie de l'entraînement. Selon les exigences du client, la solution optimale de personnalisation peut être divisée en acier 45#, alliage d'aluminium, acier inoxydable, fonte, nylon, etc., selon le matériau.
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  • Ceinture côtelée
    Ceinture côtelée

    Type de ceinture :
    PHPJPKPLPM
    Champ d'application :

    Il convient aux équipements de transmission extérieurs, aux équipements de transport, aux équipements médicaux, aux outils électriques, aux appareils électroménagers et aux équipements sportifs.
    Caractéristiques:
    1. La puissance de transmission de la courroie nervurée est de 30 % supérieure à celle d'une courroie trapézoïdale ordinaire lorsque l'espace est le même.
    2. Le système de transmission de la courroie nervurée a une structure compacte et, sous la même puissance de transmission, l'espace occupé par
    le dispositif de transmission est 25 % plus petit que celui de la courroie trapézoïdale courante.
    3. La courroie nervurée est fine et flexible et convient à la transmission avec un petit diamètre de poulie et à la transmission à grande vitesse, avec courroie
    vitesse jusqu'à 40 m/s ; Petite vibration, moins de chaleur et fonctionnement stable.
    4. La courroie nervurée est résistante à la chaleur, à l'huile et à l'usure, avec un faible allongement et une longue durée de vie.
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  • Courroie dentée et nervurée
    Courroie dentée et nervurée

    Type de ceinture :
    8MPK S8MPK
    Champ d'application :

    Moulin à farine, pulvérisateur, etc.
    Caractéristiques:
    1. Un côté de la courroie crantée est une courroie nervurée et l'autre côté est une courroie synchrone.
    2. Transmission double face capable de répondre à des conditions de travail particulières.
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