Quels sont les avantages de performance du matériel et de la structure des ceintures de synchronisation PU?
Les avantages de base des ceintures de synchronisation PU sont dérivés de sa composition de matériau unique et de sa conception structurelle. En termes de matériau, le polyuréthane thermoplastique (TPU) est le corps principal. Les groupes de carbamate de sa chaîne moléculaire confèrent une bonne résistance à l'élasticité et à l'hydrolyse au matériau et peuvent s'adapter aux environnements humides (tels que les processus de nettoyage dans la transformation des aliments). Structurellement, le squelette en fil d'acier ou en fibre d'aramide est incrusté à l'intérieur, ce qui peut améliorer considérablement la résistance à la traction (capacité maximale de charge jusqu'à 2000 n / mm²), tout en supprimant la déformation et garantissant une stabilité dimensionnelle (allongement ≤ 1,7%). Les produits produits par le processus de vulcanisation à haute température (25-35 minutes de vulcanisation en 180-200 ℃) peuvent également résoudre le problème de stratification des processus traditionnels, améliorer la stabilité de l'environnement de différence de température, et la plage de température applicable peut couvrir -30 ℃ ~ 80 ℃.
Quelles sont les exigences de base pour les ceintures de synchronisation dans des scénarios de transport à grande vitesse?
Les systèmes de transport à grande vitesse (tels que le tri logistique, les emballages alimentaires) ont des exigences strictes sur les performances des ceintures de synchronisation, et les ceintures de synchronisation PU peuvent simplement répondre à ces besoins. Tout d'abord, il a une précision de positionnement élevée, et son erreur de positionnement peut être contrôlée à ± 0,05 mm, ce qui peut assurer le transfert et le tri précis des matériaux pendant le processus de transmission et éviter le désalignement. La seconde est un fonctionnement à faible bruit, avec un bruit de fonctionnement ≤ 68 dB, qui peut répondre aux exigences de protection de l'environnement du bruit de l'atelier, et convient particulièrement aux scénarios de production de dispositifs médicaux sensibles au bruit environnemental. Enfin, il est sans résistance à l'usure et sans entretien. Le matériau PU a une forte résistance à l'usure (≥90 mm³, méthode d'essai de roue en caoutchouc) et ne nécessite pas de lubrification fréquente, ce qui réduit les temps d'arrêt de maintenance, et peut s'adapter aux pertes de friction à un fonctionnement à grande vitesse (la vitesse linéaire maximale peut atteindre 80 m / s).
Quels scénarios de l'industrie reflètent le mieux la valeur de leur application?
Les caractéristiques de performance des ceintures de synchronisation PU le rendent indispensable dans les systèmes de transport à grande vitesse dans plusieurs industries. Dans le domaine de la transformation des aliments, sa résistance à l'hydrolyse et ses caractéristiques faciles de nettoyage conviennent aux processus de nettoyage et répondent aux normes de sécurité des contacts alimentaires; Dans les équipements d'automatisation médicale, les capacités de positionnement de haute précision peuvent répondre aux besoins de transmission de précision du tri de médicaments et de l'assemblage des appareils. Le système de tri à grande vitesse dans l'industrie de la logistique repose sur sa vitesse linéaire élevée de 80 m / s pour atteindre un tri et un transport d'emballages efficaces; Les robots industriels robustes utilisent la capacité de relève de couple élevé du squelette aramide pour terminer une manipulation précise des matériaux. De plus, dans la chaîne de montage à grande vitesse pour les composants électroniques, sa stabilité dimensionnelle et ses faibles caractéristiques de poussière peuvent éviter les problèmes de qualité causés par les écarts de transmission ou la contamination par impureté des composants.
