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Comment se forme le film lubrifiant du caoutchouc de la série T ?

Le film lubrifiant du Courroie de distribution en caoutchouc série T est principalement formé par le mécanisme autolubrifiant généré par la friction et la chaleur. Il peut réduire la friction et l'usure pendant le mouvement, améliorer l'efficacité de la transmission et prolonger la durée de vie. Le processus spécifique de formation du film lubrifiant comprend les étapes suivantes :

1. Friction de contact : lorsque la courroie de distribution en caoutchouc de la série T s'engage avec l'engrenage, une certaine quantité de friction sera générée en raison de la transmission d'engagement en forme de dent. Ce frottement force la surface du matériau en caoutchouc à entrer en contact étroit avec la surface de l'engrenage.

2. Génération de chaleur de friction : Au cours du processus de friction de contact, une certaine quantité de chaleur sera générée en raison de la conversion de l'énergie de friction en énergie thermique. Cette chaleur peut augmenter la température de surface du matériau caoutchouteux et favoriser la formation d’un film lubrifiant.

3. Activation des molécules de surface du caoutchouc : à mesure que la température de surface du matériau en caoutchouc augmente, les molécules de caoutchouc deviendront plus actives. Ces molécules de caoutchouc actives interagissent avec l’air ambiant ou les molécules lubrifiantes pour former un film lubrifiant.

4. Formation d'un film lubrifiant : à mesure que la température de surface du matériau en caoutchouc augmente, les molécules de caoutchouc actives se diffusent progressivement vers la surface et se combinent avec l'oxygène ou les molécules lubrifiantes environnantes pour former un mince film lubrifiant.

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    La courroie grand angle est un nouveau type de courroie de transmission industrielle développée sur la base de la technologie industrielle générale des courroies trapézoïdales.
    Ils sont tous entraînés par le diagramme de frottement des deux côtés de la courroie. L'angle de coin de la courroie trapézoïdale générale est de 40° et l'angle de coin
    de la courroie de transmission grand angle est de 60°.
    Selon le principe de la dynamique de transmission, à mesure que l'angle de coin de la courroie grand angle augmente, la zone supportée par la
    deux côtés de transmission augmente naturellement, donnant ainsi lieu aux avantages suivants par rapport à la courroie trapézoïdale générale :
    1. La charge de la courroie grand angle est uniformément répartie et la résistance à l'usure est améliorée.
    2. La zone de contact entre la courroie et la poulie augmente et la force de transmission augmente.
    3. Il améliore la déformation concave du noyau de la courroie d'entraînement et renforce les caractéristiques d'entraînement.
    4. Une fois la courroie grand angle installée et utilisée, le problème de chute de tension de la courroie est amélioré.
    Ce sont les avantages mentionnés ci-dessus de la courroie grand angle qui sont largement utilisés et affirmés par l'industrie des machines de précision.
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    L'adhésif de surface
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    Noyau de couche de tissu
    La couche de tissu est composée de fibres naturelles ou de fibres chimiques seules ou d'une combinaison des deux, a la même qualité après un traitement en une seule étape par un processus mature et présente une bonne adhérence avec le caoutchouc.
    La couche adhésive
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    Les spécifications et les modèles peuvent être personnalisés selon les exigences du client, avec une épaisseur allant de 2,0 mm à 8,0 mm.
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    Systèmes de transmission et de transport à grande vitesse, fluides et à faible extension, tels que les machines textiles, les machines à bois, les rectifieuses, les distributeurs automatiques de billets, les machines à couper les légumes, etc.
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    Type de ceinture :
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    Industrie des produits sanitaires, machines pour le verre, machine à sceller, etc.
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    Antiadhésif, coefficient de frottement élevé et résistance aux températures élevées.
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    Sa technologie particulière réside dans la méthode de fabrication et permet de produire des courroies sans joint aux dimensions requises. Nous contrôlons non seulement strictement la qualité, mais insistons également sur l'utilisation de matériaux importés afin que notre bande de ponceuse ait de meilleures performances.

    Toutes les pièces d'épaisseur et de résistance sont absolument uniformes.
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    Étant donné que la couche superficielle de la bande transporteuse est recouverte de caoutchouc, l'adhésivité est améliorée et la stabilité de la bande transporteuse est améliorée.
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    Appliquer à chaque champ du système de dispositifs à entraînement synchrone.
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    Assurer la coordination avec la courroie, pour améliorer la précision et la durée de vie de l'entraînement. Selon les exigences du client, la solution optimale de personnalisation peut être divisée en acier 45#, alliage d'aluminium, acier inoxydable, fonte, nylon, etc., selon le matériau.
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    Caractéristiques:
    1. La puissance de transmission de la courroie nervurée est de 30 % supérieure à celle d'une courroie trapézoïdale ordinaire lorsque l'espace est le même.
    2. Le système de transmission de la courroie nervurée a une structure compacte et, sous la même puissance de transmission, l'espace occupé par
    le dispositif de transmission est 25 % plus petit que celui de la courroie trapézoïdale courante.
    3. La courroie nervurée est fine et flexible et convient à la transmission avec un petit diamètre de poulie et à la transmission à grande vitesse, avec courroie
    vitesse jusqu'à 40 m/s ; Petite vibration, moins de chaleur et fonctionnement stable.
    4. La courroie nervurée est résistante à la chaleur, à l'huile et à l'usure, avec un faible allongement et une longue durée de vie.
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    Type de ceinture :
    8MPK S8MPK
    Champ d'application :

    Moulin à farine, pulvérisateur, etc.
    Caractéristiques:
    1. Un côté de la courroie crantée est une courroie nervurée et l'autre côté est une courroie synchrone.
    2. Transmission double face capable de répondre à des conditions de travail particulières.
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