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EN SAVOIR PLUS Les courroies trapézoïdales en caoutchouc, également connues sous le nom de courroies en V, sont un type de courroie de transmission de puissance présentant une section trapézoïdale.
Les courroies grand angle sont une variante des courroies trapézoïdales conçues pour s'adapter à des diamètres de poulies plus grands et à des transmissions de puissance plus élevée. Elles offrent une capacité de puissance accrue et conviennent aux applications lourdes où les courroies trapézoïdales standard pourraient ne pas suffire.
L'application de Courroies trapézoïdales en caoutchouc/courroies grand angle dans le domaine des engins de chantier ?
Les courroies trapézoïdales/courroies grand angle en caoutchouc ont une large gamme d'applications dans le domaine des machines de construction. Ils sont principalement utilisés pour transmettre la puissance et le couple, transmettant la puissance de rotation des moteurs électriques ou des moteurs à combustion interne à divers équipements et machines. Voici quelques-unes des principales applications des courroies trapézoïdales/courroies grand angle en caoutchouc dans le domaine des machines de construction :
Transmission de puissance : la courroie trapézoïdale/courroie grand angle en caoutchouc est un élément important du système de transmission de puissance des machines de construction. Ils peuvent transmettre efficacement la puissance du moteur à divers dispositifs de travail, tels que les bras de travail, les balanciers, les chenilles, etc. des chargeuses, excavatrices, rouleaux, etc., assurant le fonctionnement normal des engins de construction.
Transmission à vitesse variable : dans les machines d'ingénierie nécessitant une vitesse variable, les courroies trapézoïdales en caoutchouc/courroies grand angle jouent également un rôle important. En ajustant le diamètre de la poulie ou en modifiant la tension de la courroie, une transmission de puissance à vitesse variable peut être obtenue pour répondre aux exigences de vitesse des engins de construction dans différentes conditions de travail.
Réduction du bruit et réduction des vibrations : les courroies trapézoïdales/courroies grand angle en caoutchouc ont un certain degré d'élasticité et de douceur, ce qui peut réduire les impacts et les vibrations pendant le processus de transmission et réduire les niveaux de bruit. Ceci est d'une grande importance pour améliorer l'environnement de travail des engins de construction et améliorer le confort des opérateurs.
Résistance à l'usure et à la corrosion : étant donné que les machines de construction doivent souvent travailler dans des environnements difficiles tels que des températures élevées, de l'humidité et de la poussière, il est nécessaire que la courroie de transmission présente les caractéristiques de résistance à l'usure et à la corrosion. Les courroies trapézoïdales/courroies grand angle en caoutchouc sont le choix idéal pour répondre à ces exigences, car elles peuvent maintenir des performances de transmission stables dans des environnements difficiles.
En résumé, les courroies trapézoïdales/courroies grand angle en caoutchouc ont de larges perspectives d'application dans le domaine des machines de construction. Ils peuvent non seulement améliorer l’efficacité et les performances de la transmission des engins de construction, mais également réduire les niveaux de bruit et de vibrations et améliorer l’environnement de travail. Avec le développement continu de la technologie des machines d'ingénierie, l'application des courroies trapézoïdales en caoutchouc/courroies grand angle deviendra également de plus en plus répandue.
Quel type de courroie trapézoïdale/courroie grand angle en caoutchouc est adapté à une utilisation dans les zones à basse température ?
Lors de l'utilisation de courroies trapézoïdales/courroies grand angle en caoutchouc dans des zones à basse température, il est nécessaire de choisir des types de courroies offrant d'excellentes performances de résistance au froid. Voici quelques types de courroies trapézoïdales/courroies grand angle en caoutchouc adaptées à une utilisation dans les zones à basse température :
Courroie trapézoïdale en caoutchouc résistant au froid : ce type de courroie trapézoïdale en caoutchouc est fabriqué à partir d'un matériau en caoutchouc spécial résistant au froid, qui peut maintenir une bonne élasticité et une bonne ténacité à des températures plus basses, et n'est pas facile à durcir et à se fissurer. Ils ont généralement une excellente résistance à l'usure et à la corrosion, adaptés aux machines de construction qui fonctionnent pendant de longues périodes dans des environnements à basse température.
Courroie trapézoïdale en caoutchouc néoprène (CR) : Le caoutchouc néoprène a une bonne résistance au froid et à l'huile, de sorte qu'il peut toujours maintenir de bonnes performances de transmission dans des environnements à basse température. Les courroies trapézoïdales CR sont largement utilisées dans les régions froides, en particulier dans les situations où la résistance à l'érosion pétrolière et chimique est requise.
Courroie trapézoïdale en caoutchouc de silicone (SiR) : Le caoutchouc de silicone a une excellente résistance au froid et peut conserver sa douceur et son élasticité à des températures extrêmement basses. Ce matériau présente également une bonne résistance à la chaleur, une bonne résistance à l’oxydation et une bonne isolation électrique. Cependant, le prix du caoutchouc de silicone est généralement élevé et il ne peut donc être utilisé que dans certaines applications spéciales.
Courroies trapézoïdales avec revêtements spéciaux : Certains fabricants de courroies trapézoïdales en caoutchouc proposent des courroies trapézoïdales avec des revêtements spéciaux, qui peuvent augmenter la résistance au froid et à l'usure des courroies. Ces revêtements peuvent protéger le ruban de l'influence d'un environnement à basse température et prolonger sa durée de vie.
Lors de la sélection de courroies trapézoïdales/courroies grand angle en caoutchouc adaptées à une utilisation dans des zones à basse température, en plus de prendre en compte la résistance au froid du matériau, des facteurs tels que le type de courroie, la bande passante et la longueur de la courroie doivent également être pris en compte pour garantir la compatibilité avec vos machines de construction. et système de transmission.